Μια έρευνα φέρει συχνά μια ενιαία γραμμή προδιαγραφών. Τοπική πυκνότητα 120 g/m² ή ξηρό φιλμ 20 μm. Η τεχνική συμφωνία που επιστρέφει ρωτά τι υγρή μεμβράνη να στηθεί και ποια φιγούρα στερεών να χρησιμοποιήσει. Μια μετατροπή βρίσκεται ανάμεσα σε αυτές τις δύο προτάσεις και κάθε πλευρά υποθέτει ότι η άλλη θα το κάνει.

Πάρτε πρώτα τις τρεις μονάδες κατευθείαν. Το βάρος επίστρωσης, το πάχος ξηρής μεμβράνης και το πάχος υγρού φιλμ περιγράφουν τρία διαφορετικά πράγματα και η μετατροπή χρειάζεται μόνο δύο αριθμούς.

Ευθυγραμμίστε τις μονάδες πριν μιλήσετε για την τιμή

Η πυκνότητα βρίσκεται μεταξύ του βάρους της επίστρωσης και του πάχους του ξηρού φιλμ. Πολλαπλασιάστε το πάχος της ξηρής μεμβράνης με την πυκνότητα και έχετε τοπική πυκνότητα. Ένα ξηρό φιλμ 20 μm σε 1,4 g/cm³ προσγειώνεται στην κλίμακα στα 28 g/m². Αυτή η πυκνότητα δεν είναι εικασία, και μόλις καθοριστεί η σύνθεση, παραμένει σταθερή. Ζητήστε από τον προμηθευτή του εξοπλισμού να γράψει την πυκνότητα και τον όγκο στερεών αυτής της φόρμουλας στην τεχνική συμφωνία αντί να αφήνει ένα μονό βάρος παλτό στη σελίδα.

Η υγρή πλευρά είναι πιο ακατάστατη. Το πάχος της υγρής μεμβράνης ισούται με το πάχος της ξηρής μεμβράνης διαιρεμένο με τον όγκο των στερεών. Στα 20 μm ξηρά και 40% όγκο στερεών, η υγρή μεμβράνη πρέπει να πέσει στα 50 μm. Όταν ένας κατασκευαστής μηχανών αναφέρει μια εικόνα υγρής μεμβράνης που έχει δημιουργηθεί από στερεά βάρους, αυτός ο αριθμός επανέρχεται αργότερα στο κατάστημα.

Το πρόβλημα είναι ότι τα στερεά έρχονται σε δύο εκδόσεις. Το βάρος στερεών είναι το σχήμα που κάθεται στο φύλλο του σκευάσματος. Ο όγκος των στερεών πρέπει να υπολογιστεί εκ νέου από την πυκνότητα κάθε συστατικού, και με βαριά πληρωτικά τα δύο μπορούν να βρίσκονται πολύ μακριά. Πάρτε ένα σκεύασμα σε στερεά 50% κατά βάρος, στερεά σε 2,5 g/cm3 και διαλύτη σε 0,9 g/cm3. Ο όγκος των στερεών αποδίδει 26,5%. Δουλέψτε από 50% και το υγρό φιλμ είναι 40 μm. Δουλέψτε από 26,5% και χρειάζεται 75 μm, σχεδόν διπλάσιο. Ρυθμίστε το μηχάνημα από την πρώτη εικόνα και το στεγνό φιλμ την ημέρα της δοκιμής βγαίνει στο μισό. Στείλτε το ίδιο ερώτημα σε τρεις κατασκευαστές μηχανών και οι τιμές υγρού φιλμ που επιστρέφουν μπορεί να είναι τρεις διαφορετικοί αριθμοί, και αυτό το βήμα είναι συνήθως ο λόγος.

Ζητήστε από έναν κατασκευαστή μηχανής επίστρωσης να παραδώσει τον πίνακα μετατροπής με την τεχνική συμφωνία, δείχνοντας ποιος αριθμός στερεών χρησιμοποιήθηκε και ποια πυκνότητα μπήκε. Οι προμηθευτές που θα βάλουν αυτούς τους δύο αριθμούς σε χαρτί αφήνουν πολύ λιγότερο χώρο για επιχειρήματα αργότερα.

Αξίζει μια ερώτηση πώς έφτασαν τελικά οι ρυθμίσεις. Ένας κατασκευαστής γραμμής επίστρωσης συνήθως κρατά ένα δικό του φύλλο μετατροπής και το να το ζητήσει διαρκεί ένα λεπτό.

Το δοκιμαστικό ρολό σάς λέει τον πραγματικό αριθμό

Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, κρατήστε τρία πράγματα χωριστά. Βάρος, πάχος και κατανομή. Ανακατέψτε τα και το ένα πρόβλημα κρύβει το άλλο.

Το βάρος είναι το πιο άμεσο. Κόψτε μια σταθερή περιοχή, 100 cm² ή 1 dm² και ζυγίστε τη σε ζυγαριά με αρκετή ανάλυση. Ζυγίστε πρώτα το γυμνό υπόστρωμα και αφαιρέστε. Αυτή η μέθοδος δεν προϋποθέτει τίποτα σχετικά με την πυκνότητα επίστρωσης, σας δίνει αυτό που υπάρχει στην πραγματικότητα και αφήνει το λιγότερο περιθώριο αμφισβήτησης. Ζητήστε από έναν προμηθευτή γραμμής επίστρωσης μια πλήρη δοκιμαστική αναφορά, με καταγραμμένες τις θέσεις μέτρησης, τη μέθοδο και την ανάλυση ισορροπίας.

Το υγρό φιλμ ελέγχεται στο πάτωμα με ένα μετρητή χτένας, δόντι προς δόντι. Αυτό είναι αρκετό για να πιάσετε μια ρύθμιση που είναι απενεργοποιημένη κατά τάξη μεγέθους και όχι αρκετά για να υπογράψετε. Η ξηρή μεμβράνη χρειάζεται μετρητή. Μαγνητικοί ανιχνευτές σε μεταλλικά υποστρώματα, δινορεύματα ή υπέρηχοι σε μη μέταλλα. Για μια πραγματική διαμάχη, κόψτε ένα τμήμα και μετρήστε το με μικροσκόπιο. Αργή, αλλά οριστική. Δύο προμηθευτές που μετρούν την ίδια παρτίδα μπορεί να διαφέρουν περισσότερο από δέκα τοις εκατό και η μέθοδος είναι συνήθως ο λόγος.

Στη συνέχεια διανομή. Ένας περαστικός μέσος όρος δεν κάνει το ρολό χρησιμοποιήσιμο. Τραβήξτε τουλάχιστον πέντε σημεία στον ιστό, από την πλευρά του ποντικιού και κοιτάξτε το κενό μεταξύ του μέγιστου και του ελάχιστου και όχι το σχήμα στη μέση. Η επίστρωση λεπίδας κόμματος συνήθως αφήνει 5 έως 20 mm βαριάς ή ελαφριάς άκρης σε κάθε πλευρά και το χρήσιμο πλάτος στην προσφορά πρέπει να αποκλείει και τις δύο λωρίδες. Ζητήστε από τον προμηθευτή του εξοπλισμού αυτόν τον αριθμό και βάλτε τον στην αναφορά δοκιμής, αντί να ανακαλύψετε μετά την ράμπα-ότι η επένδυση άκρων είναι υψηλότερη από την προγραμματισμένη.

Όταν επανέλθει η έκθεση δοκιμής, διαβάστε πρώτα τις μονάδες. Εάν ένας κατασκευαστής γραμμής επίστρωσης στέλνει μόνο στεγνό φιλμ, δουλέψτε μόνοι σας το υγρό σχήμα προς τα πίσω. Το πόσο σφάλμα υπάρχει σε κάθε μέθοδο και αν θα το δηλώσει ένας κατασκευαστής μηχανής επίστρωσης, είναι πιο χρήσιμο ερώτημα από την τιμή.

Από πού προέρχεται το drift στην παραγωγή

Μετατοπίζεται η περιεκτικότητα σε στερεά. Ο διαλύτης εξατμίζεται από το τηγάνι, η συμπλήρωση{1}}δοσολογίας πηγαίνει ελαφρώς στραβά, το υγρό φιλμ παραμένει εκεί που ήταν και το στεγνό φιλμ μετακινείται. Είναι η πιο κοινή αιτία και η πιο εύκολη σύλληψη. Ένα ζυγισμένο δείγμα κατά διαστήματα θα το κρατήσει.

Το ιξώδες και η θερμοκρασία ταξιδεύουν μαζί. Ρίξτε τη θερμοκρασία και το ιξώδες αυξάνεται, η ισοπέδωση υποφέρει και η μεμβράνη συνεχίζει πιο παχύρρευστη. Ένα τύμπανο πολτού αλλάζει καθώς κάθεται επίσης. Γράψτε ένα εύρος θερμοκρασίας στις παραμέτρους της διαδικασίας, όχι μια μεμονωμένη τιμή ιξώδους.

Δύο πράγματα έχουν σημασία στο σημείο μέτρησης. Η επαναληψιμότητα του κενού και η εξάντληση του ρολού. Το πάχος της μεμβράνης της λεπίδας κόμματος ρυθμίζεται από το διάκενο του κυλίνδρου στήριξης και ένα μικρό διάκενο είναι ένα μικρόν ξηρής μεμβράνης. Η ακτινική διαρροή μετατρέπεται κατευθείαν σε περιοδική μεταβολή κατά μήκος της κατεύθυνσης του μηχανήματος και μπορείτε να το νιώσετε και να το δείτε. Η μηχανική ακρίβεια του μηχανήματος έχει μεγαλύτερη σημασία από τον αριθμό των δεκαδικών ψηφίων στον πίνακα ελέγχου. Ένας κατασκευαστής μηχανών που θα γράψει τη μετρημένη επαναληψιμότητα του κενού και θα ρίξει το ρολό στο φύλλο αποδοχής συνήθως έχει εμπιστοσύνη στο δικό του πλαίσιο.

Η ασυνέπεια σε όλο το πλάτος προέρχεται κυρίως από την ευθύτητα του κυλίνδρου και την κατανομή της τάσης. Η ανομοιόμορφη τάση στις δύο άκρες πλαγιάζει το κέντρο και η μεμβράνη είναι λεπτή στη μέση και βαριά στα πλάγια. Σε στενούς ιστούς αυτό παραμένει κρυφό. Σε έναν ευρύ ιστό εμφανίζεται αμέσως.

Το πώς γράφετε την ανοχή έχει μεγαλύτερη σημασία από το ίδιο το σχήμα. Συν ή πλην τρία τοις εκατό από μόνο του δεν αξίζει τίποτα στα χαρτιά. Προσθέστε τη μέθοδο. Πόσους πόντους, πού κάθονται, ζύγισαν ή μετρήθηκαν, σε ποιο μήκος. Γραμμένο σωστά, η ημέρα αποδοχής πηγαίνει ομαλά και για τις δύο πλευρές.

Κατά τη διάρκεια της θέσης σε λειτουργία, οι μηχανικοί του προμηθευτή εξοπλισμού θα δουλέψουν τις ταχύτητες, τα κενά και τα ιξώδη σε αρκετούς γύρους. Αυτά τα αρχεία αξίζουν περισσότερο από το μεμονωμένο σύνολο τιμών που τελικά υπογράφηκε, και η σωστή διατήρησή τους καθιστά την επόμενη αλλαγή της σύνθεσης πολύ φθηνότερη. Ορισμένοι OEM τοποθετούν έναν πίνακα μετατροπής μονάδων στο εγχειρίδιο, που είναι η λιγότερο επώδυνη έκδοση. Ζητήστε τον πίνακα παραθύρου διεργασίας από έναν προμηθευτή γραμμής επίστρωσης ενώ βρίσκεστε σε αυτόν, επειδή ένα σχήμα ενός σημείου σταματά να λειτουργεί τη στιγμή που αλλάζει η σύνθεση. Ζητήστε από έναν κατασκευαστή μηχανής επίστρωσης αυτό το τραπέζι και όχι μια απομονωμένη τιμή πάχους φιλμ. Εάν το φύλλο αποδοχής ενός κατασκευαστή γραμμής επίστρωσης δείχνει πάχος μεμβράνης χωρίς συνδεδεμένη μέθοδο, περιμένετε το επιχείρημα αργότερα.

Την επόμενη φορά που θα καθίσετε να διαπραγματευτείτε, τακτοποιήστε πρώτα τις μονάδες. Οι ρυθμίσεις του μηχανήματος υπολογίζονται από αριθμούς. Λάβετε έναν αριθμό λανθασμένο και κάθε δοκιμαστική εκτέλεση μετά από αυτό είναι μια ενημέρωση κώδικα για την πρώτη.

Εκδόθηκε από την Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, κατασκευαστή μη-μη τυπικών μηχανών επίστρωσης και αυτοματοποιημένων γραμμών. Email 13316631159@163.com|Ιστοσελίδα https://www.getinnater.com/|Τηλ +8613316631159