Ένας πολτός εξήντα ή εβδομήντα τοις εκατό στερεών φτάνει στο εργαστήριο και η ράβδος ανάδευσης σηκώνεται στο τύμπανο. Η εικόνα των στερεών στο φύλλο δοκιμής φαίνεται καλή και το κόστος λειτουργεί. Τα περισσότερα από αυτά που αγοράσατε είναι ενεργό υλικό και το φορτίο διαλύτη είναι ελαφρύ.

Στη γραμμή το πρόβλημα έχει διαφορετικό πρόσωπο. Το υγρό φιλμ είναι λεπτό και οι λεπτές γραμμές και τα παχιά μπαλώματα εμφανίζονται στον ιστό. Το μετρητή στην έξοδο της αντλίας ταλαντεύεται. Σταματήστε για δέκα λεπτά, επανεκκινήστε και το πρώτο τέντωμα ροής είναι ένα χάος που πρέπει να διακοπεί. Ο ιστός αφήνει τον φούρνο να φαίνεται στεγνός, αλλά πιέστε ένα φύλλο χαρτιού πάνω του και υπάρχει ένα σημάδι. Το μπλοκάρισμα και η μυρωδιά στο ρολό ακολουθούν από εκεί.

Αυτά τα συμπτώματα φαίνονται άσχετα. Όλοι τους επιστρέφουν στη φιγούρα των στερεών.

Λοιπόν, τι πραγματικά κάνει τα υψηλά στερεά σκληρά;

Τα υψηλά στερεά δεν είναι υψηλό ιξώδες

Στα ίδια στερεά, το ιξώδες μπορεί να μετακινηθεί κατά έναν συντελεστή αρκετών.

Το Solids λέει πόσο από τον πολτό είναι στερεός. Το ιξώδες λέει πόσο δύσκολο είναι να το κάνεις να ρέει. Τα δύο ταξιδεύουν χωριστά. Κρατήστε τα στερεά στο εξήντα τοις εκατό κατά βάρος και αλλάξτε την ποιότητα της ρητίνης και το ιξώδες μπορεί να μεταπηδήσει από δύο χιλιάδες σε είκοσι χιλιάδες εκατοστά. Σε ένα σταθερό ιξώδες, τα στερεά μπορούν να κυμαίνονται από τριάντα έως εβδομήντα τοις εκατό.

Το ζεύγος που μπερδεύεται είναι στερεά κατά βάρος και στερεά κατά όγκο. Το βάρος στερεών είναι αυτό που αναφέρει το φύλλο δοκιμής και το φορτίο στεγνώματος ακολουθεί. Το πώς συσσωρεύονται τα σωματίδια εξαρτάται από τον όγκο των στερεών, τον χώρο που καταλαμβάνει πραγματικά το στερεό. Πάρτε ένα τύμπανο με εξήντα τοις εκατό στερεά κατά βάρος, με πυκνότητα στερεού 2,0 και πυκνότητα υγρού 1,0. Ο όγκος των στερεών λειτουργεί κοντά στο σαράντα-τρία τοις εκατό. Οι δύο φιγούρες απέχουν πολύ μεταξύ τους.

Ένας προμηθευτής συνήθως αναφέρει τα στερεά βάρους, οπότε ρωτήστε ποια εννοεί το αρχείο σκευάσματος. Υπολογίστε την απόσταση των σωματιδίων μόνο από τα στερεά βάρους και ο πολτός φαίνεται πιο χαλαρός από ό,τι είναι.

Τα υψηλά στερεά έχουν το δικό τους πλεονέκτημα. Για το ίδιο βάρος ξηρής στρώσης η υγρή μεμβράνη είναι πιο λεπτή, επομένως πρέπει να μείνει λιγότερος διαλύτης. Ο φούρνος μπορεί να είναι πιο κοντός και η γραμμή να τρέχει πιο γρήγορα. Το πρόβλημα βρίσκεται αλλού. Ένα εύρος ιξώδους στην πρόταση του κατασκευαστή μιας μηχανής επίστρωσης συνήθως μετράται στη δική τους σύνθεση αναφοράς. Το επόμενο τύμπανο μπορεί να μην ταιριάζει.

Όταν τα σωματίδια πλησιάζουν πολύ

Πέρα από ένα συγκεκριμένο στερεό, τα σωματίδια αρχίζουν να αγγίζουν το ένα το άλλο.

Οι σφαίρες σε μονο-μεγέθη που μοιράζονται μαζί γεμίζουν χώρο έως και περίπου εξήντα-τέσσερα τοις εκατό κατ' όγκο και ένας συνδυασμός μεγεθών αυξάνεται. Πάρτε στερεά όγκου από σαράντα-πέντε έως πενήντα-πέντε τοις εκατό και η μέση απόσταση μεταξύ των επιφανειών πέφτει από περίπου ένα διάμετρο σωματιδίου σε κλάσμα του ενός. Σε αυτή την απόσταση τα σωματίδια δεν μπορούν να κινηθούν ανεξάρτητα. Ο καθένας πρέπει να παραμερίσει τους γείτονές του.

Εκεί αρχίζει η διατμητική πάχυνση. Με χαμηλό ρυθμό διάτμησης τα σωματίδια έχουν ακόμα χρόνο να αναδιατάξουν και ο πολτός ρέει. Πάνω από έναν κρίσιμο ρυθμό δεν μπορούν να ξεφύγουν, το ιξώδες πηδά και η πίεση ανεβαίνει μέσω του σωλήνα και της κεφαλής. Οι λεπτές γραμμές και τα χοντρά μπαλώματα στον ιστό προέρχονται από εκεί.

Το στρες απόδοσης εμφανίζεται στο ίδιο παράθυρο. Κάτω από μια συγκεκριμένη τάση ο πολτός δεν θα κινηθεί καθόλου. Αφήστε τη γραμμή να καθίσει για δέκα λεπτά και το υλικό να κλειδώσει στο σωλήνα. Κατά την επανεκκίνηση, το πρώτο τέντωμα ροής είναι ασταθές μέχρι να λειτουργήσει.

Δύο πράγματα στο χώρο σας λένε τι θα κάνει το τύμπανο. Το αφήνουμε να σταθεί για δέκα λεπτά και το ρίχνουμε. Εάν χρειάζεται προσπάθεια για να αρχίσετε να κινείστε, το άγχος της απόδοσης είναι υψηλό. Διαβάστε το ιξώδες σε δύο ή τρεις ταχύτητες ατράκτου. Μια ένδειξη που πέφτει γρήγορα με την ταχύτητα σημαίνει ότι ο πολτός αραιώνει υπό διάτμηση. Μια ανάγνωση που ανεβαίνει σημαίνει ότι κινδυνεύετε να πήξετε στο κεφάλι. Όπου εμφανίζεται ένα εύρος ρυθμού διάτμησης στο φύλλο δεδομένων, αυτή η στήλη απαντά στην ερώτηση καθαρά. Το αν προμηθεύει μηχανουργός είναι άλλο θέμα.

Ένας κατασκευαστής γραμμής επίστρωσης σημειώνει μια ροή κυκλοφορίας στο σχέδιο σωληνώσεων, με μέγεθος για ένα ιξώδες. Αλλάξτε τη συμπεριφορά διάτμησης και αυτός ο αριθμός πρέπει να υπολογιστεί εκ νέου. Οι μικρές διαδρομές, οι φαρδιές οπές και η αντλία κυκλοφορίας που συνεχίζει να λειτουργεί κρατούν το υλικό σε κίνηση, ώστε να μην κλειδώνει. Ένα ιξώδες που αναφέρει ένας προμηθευτής είναι μια ένδειξη χαμηλής-διάτμησης. Σε έναν πολτό-με υψηλή περιεκτικότητα σε στερεά, αυτή η εικόνα βρίσκεται πιο μακριά από αυτό που πραγματικά βλέπει το κεφάλι.

Μια λεπτή υγρή μεμβράνη ανεβάζει τον πήχη

Το λεπτό υγρό φιλμ αφήνει το σφάλμα μηχανής μεγαλύτερο μερίδιο του συνόλου.

Σε πενήντα τοις εκατό στερεά κατ' όγκο, ένα ξηρό φιλμ 50 micron χρειάζεται ένα υγρό φιλμ 100 micron. Φέρτε το στο εξήντα τοις εκατό και το ίδιο ξηρό φιλμ χρειάζεται 83 μικρά. Η μεμβράνη είναι πιο λεπτή, επομένως το ίδιο σφάλμα κύλισης γίνεται μεγαλύτερο κλάσμα της. Τα είκοσι μικρά της εκροής ρολού είναι είκοσι τοις εκατό ενός υγρού φιλμ 100 μικρών και δώδεκα τοις εκατό ενός φιλμ 167 μικρών.

Αυτό τρώει το περιθώριο στο roll train. Οι τιμές ανοχής ενός μύλου σε ρολό και η τιμή που μετράται μετά τη συναρμολόγηση είναι συχνά ένα βήμα μακριά. Ο μετρούμενος αριθμός είναι αυτός που έχει σημασία. Τα δεδομένα εξάντλησης στο αρχείο συναρμολόγησης συνήθως φτάνουν σε εσάς από έναν κατασκευαστή μηχανής επίστρωσης με το μηχάνημα. Διαβάστε το και μπορείτε να δείτε για ποιο πάχος μεμβράνης κατασκευάστηκε το ρολό τρένο.

Η ένταση πρέπει επίσης να παραμείνει σταθερή. Με ένα λεπτό υπόστρωμα και μια λεπτή υγρή μεμβράνη, η διακύμανση της τάσης εγγράφεται κατευθείαν στο πάχος. Πάνω από δύο μέτρα πλάτους ιστού, η διαφορά τάσης μεταξύ άκρης και κέντρου γίνεται ορατή και οι άκρες πηγαίνουν πρώτα.

Η διαρροή που μετράται από έναν προμηθευτή γραμμής επίστρωσης κατά την εγκατάσταση, σε σχέση με το εργοστασιακό σχήμα, σας ενημερώνει εάν η μεταφορά μετακίνησε κάτι. Αυτός ο έλεγχος διαρκεί μερικές ώρες και εξοικονομεί εβδομάδες εικασιών αργότερα.

Λιγότερος διαλύτης, βραδύτερη αποδέσμευση

Υψηλά στερεά σημαίνει λιγότερος διαλύτης.

Με συνολικό όγκο αυτό είναι καλά νέα. Κατά μήκος διαδρομής δεν είναι. Ο διαλύτης πρέπει να περάσει μέσα από τα κενά μεταξύ των σωματιδίων και η διαδρομή είναι ελικοειδής. Όσο υψηλότερα είναι τα στερεά, τόσο πιο στριμμένα γίνεται. Η αποτελεσματική διάχυση κλιμακώνεται κατά προσέγγιση με το πορώδες και αντιστρόφως με τη στρεβλότητα της διαδρομής. Πηγαίνετε από το σαράντα σε εξήντα τοις εκατό στερεών και το πορώδες πέφτει ενώ η διαδρομή επιμηκύνεται, οπότε η ικανότητα διάχυσης μπορεί να πέσει στο ένα τρίτο.

Το αποτέλεσμα είναι λιγότερος διαλύτης συνολικά και το τελευταίο ποσοστό φεύγει πιο αργά. Ο ιστός βγαίνει από το φούρνο και φαίνεται στεγνός, αλλά ένα φύλλο χαρτιού που πιέζεται πάνω του αφήνει ένα σημάδι. Το μπλοκάρισμα και η μυρωδιά στο ρολό ακολουθούν από εκεί.

Η συρρίκνωση συμβαίνει στο ίδιο παράθυρο. Μια υγρή μεμβράνη σε στερεά πενήντα-πέντε τοις εκατό διατηρεί λίγο περισσότερο από το ήμισυ του όγκου της μόλις στεγνώσει. Αυτό είναι κοντά στο είκοσι τοις εκατό γραμμική συρρίκνωση. Αυτή η πίεση προσγειώνεται στα σημεία επαφής μεταξύ των σωματιδίων. Περάστε το φιλμ παχύ ή τη θερμοκρασία γρήγορα και οι ρωγμές ενώνονται από αυτά τα σημεία.

Ανεβάστε απαλά τις θερμοκρασίες της ζώνης και κρατήστε πίσω την πρώτη ζώνη. Ανοίξτε πλήρως τον όγκο αέρα στην αρχή και η επιφάνεια ξεφλουδίζει, αφήνοντας τον διαλύτη κάτω από πουθενά. Ο πίνακας αναφοράς ξήρανσης που παρέχει ένας κατασκευαστής μηχανών μετράται σε ένα επίπεδο στερεών και η αλλαγή στερεών σημαίνει την ανακατασκευή του. Η καμπύλη στεγνώματος ενός προμηθευτή εξοπλισμού λειτουργεί με τον ίδιο τρόπο, επομένως ζητήστε τις συνθήκες δοκιμής με αυτήν. Όπου ένας OEM συντονίζει το έργο, κρατήστε τις αναφορές δοκιμών της πλευράς της σύνθεσης σε ένα μέρος. Στη συνέχεια, οι δύο πλευρές λειτουργούν από ένα σύνολο αριθμών.

Πριν από την πρόταση, μετρήστε αυτά

Ξεκινήστε διαχωρίζοντας τις δύο στερεές φιγούρες.

Λάβετε στερεά βάρους από τη σύνθεση, μετατρέψτε μόνοι σας τα στερεά όγκου και σημειώστε και τα δύο. Το φύλλο δοκιμής που εκδίδει ένας κατασκευαστής συνήθως φέρει μόνο στερεά με βάρος, επομένως ο όγκος είναι δικός σας για να υπολογίσετε.

Διαβάστε το ιξώδες σε δύο ή τρεις ταχύτητες ατράκτου και προσέξτε προς ποια κατεύθυνση κινείται. Ένας πολτός που πυκνώνει καθώς αυξάνεται η ταχύτητα ενέχει τον μεγαλύτερο κίνδυνο στο κεφάλι. Ένα όργανο που διαβάζει το στρες διαρροής είναι ακόμα καλύτερο. Χωρίς ένα, αφήνοντας το τύμπανο να σταθεί για δέκα λεπτά και χύνοντάς το, σας δίνει μια πρόχειρη απάντηση.

Υπολογίστε το πάχος υγρής μεμβράνης που ταιριάζει με τον στόχο ξηρού φιλμ σας, χρησιμοποιώντας στερεά όγκου αντί για βάρος. Αυτό το σχήμα καθορίζει το κενό, την ακρίβεια του ρολού και το τμήμα στεγνώματος.

Όταν η πρόταση φτάσει από έναν κατασκευαστή μηχανής επίστρωσης, ελέγξτε πρώτα αν υπάρχουν αυτές οι τιμές. Ένας κατασκευαστής γραμμής επίστρωσης που διαστασιοποιεί την αντλία κυκλοφορίας και τον αναδευτήρα στην πρόταση έχει καλυμμένο το τμήμα σωληνώσεων. Ένας προμηθευτής γραμμής επίστρωσης που μετρά την πίεση εκκίνησης-στην τοποθεσία σας δίνει έναν αριθμό για αυτήν την ενότητα. Το αν ο κατασκευαστής μηχανών στέλνει ένα προφίλ πλήρους θερμοκρασίας ή μόνο η πρώτη ζώνη έχει μεγαλύτερη σημασία από ό,τι φαίνεται. Όταν ένας προμηθευτής εξοπλισμού αναφέρει τις συνθήκες δοκιμής μαζί με τα σχήματα, είναι ευκολότερο να χρησιμοποιηθούν. Με έναν OEM που εκτελεί το έργο, μια επαφή κρατά αυτά τα έγγραφα και η παράδοση γίνεται πολύ πιο αθόρυβη.

Το αν μια ιλύς υψηλού-στερεών εκτελείται δεν εξαρτάται από τον αριθμό των στερεών. Είτε οι δύο μορφές στερεών διατηρούνται μακριά, πόσο κοντά κάθονται τα σωματίδια και πόσο λεπτή πρέπει να είναι η μεμβράνη. Το αν ο διαλύτης μπορεί ακόμα να κινηθεί είναι το τέταρτο. Ταιριάξτε και τα τέσσερα και ένας πολτός εβδομήντα τοις εκατό τρέχει συνεχώς. Χάστε ένα και πέφτοντας τα στερεά απλώς μετακινείτε το πρόβλημα κάπου αλλού.

Αυτό το σύνολο απαιτήσεων εξαρτάται από το πώς ταιριάζουν η σύνθεση, η ακρίβεια του ρολού και η καμπύλη στεγνώματος. Προβλήματα όπως αυτό εμφανίζονται συχνά στην προσαρμοσμένη εργασία. Το Innater λειτουργεί με ακρίβεια, πάχος και ομοιομορφία έναντι του πολτού σας και του πάχους στόχου σας, μηχανή με μηχανή.

Γράψτε τόσο το βάρος όσο και τον όγκο των στερεών στην τεχνική συμφωνία και δώστε τα δύο δίπλα-δίπλα. Στείλτε μόνο ένα και το πάχος υγρής μεμβράνης στην άλλη πλευρά του τραπεζιού δεν θα είναι αυτό που ζητήσατε.

μηχανή επίστρωσης ακριβείας-Εγγενής

μηχάνημα επιβραδυντικής φλόγας-Εγγενές

Εκδόθηκε από την Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, κατασκευαστή μη-μη τυπικών μηχανών επίστρωσης και αυτοματοποιημένων γραμμών. Διεύθυνση ηλεκτρονικού ταχυδρομείου 13316631159@163.com|Ιστοσελίδα https://www.getinnater.com/|Τηλ +8613316631159